疊螺脫水機(jī)的運行流程并不復(fù)雜，具體流程如下：

1、自生化反應(yīng)槽抽出的污泥輸送至凝集混和槽。

2、在混合槽內(nèi)與聚乙烯鐵、聚合物進(jìn)行凝集混和,形成膠羽體。

3、膠羽體在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下脫水。

5、脫水后的泥餅從背壓板與疊螺脫水機(jī)主體形成的空隙排出。

在污水、污泥采用疊螺機(jī)處理時，往往需要使用一些絮凝劑來達(dá)到良好的處理效果。在選擇恰當(dāng)?shù)男跄齽r一般從以下四個方面入手。

一、污泥性狀

對有機(jī)物含量高的污泥，宜選用聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對無機(jī)物為主的污泥，可以考慮采用陰離子。污泥性質(zhì)的不同直接影響處理效果，浮渣和剩余活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。

二、污泥酸堿度

污泥的酸堿度決定水解產(chǎn)物形態(tài)，同一種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應(yīng)受酸堿度的影響很大，其凝聚反應(yīng)的合理酸堿度范圍為5~7。高鐵鹽處理劑受酸堿度的影響較小，合理酸堿度范圍為6~11。亞鐵鹽在酸堿度為8~10的污泥中，其溶解度較高的水解產(chǎn)物能被氧化成溶解度較低的絮體。

三、絮凝劑濃度

絮凝劑的配制濃度不但影響處理效果，而且影響藥劑消耗量和疊螺機(jī)泥餅產(chǎn)出率，其中有機(jī)高分子絮凝劑影響較大。一般有機(jī)高分子絮凝劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，處理效果越好。但配制濃度過高或過低都會影響泥餅產(chǎn)出率。而無機(jī)高分子絮凝劑的處理效果基本不受配制濃度的影響。

四、混合處理液的溫度

污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用，溫度低時，水解作用會變慢。如果溫度低于10℃，污泥脫水機(jī)絮凝效果會變差，可通過適當(dāng)增加絮凝時間的方法完善處理效果。冬季氣溫較低時，要重視疊螺機(jī)的保溫環(huán)節(jié)，不低于15℃，盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。

以上就是疊螺脫水機(jī)廠家的運行流程的具體流程，如果還有什么不清楚的可以撥打電話咨詢。